Beim Laserschneiden kann mittels gepulster oder kontinuierlicher Laserstrahlung ein Festkörper durchtrennt werden. In unserem Unternehmen schneiden wir hauptsächlich Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium. Es können aber mit diesem Verfahren auch viele andere Werkstoffe, wie weitere Metalle, Dielektrika oder auch organische Materialien nach heutigem Stand der Technik mit einem Laserstrahl geschnitten werden.

Für jede Schneidaufgabe sind spezielle Parameter (Wellenlänge, Leistung etc.) erforderlich. Das Verfahren findet häufig seinen Einsatz, wenn komplexe Konturen schnell und genau hergestellt werden müssen. Gegenüber anderen Herstellverfahren wie beispielsweise dem Stanzen bzw. Nibbeln kann beim Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich produziert werden, da beim Laserschneiden deutlich geringere Programmier- und Rüstaufwände entstehen.

Gegenwärtig kommen häufig CO2-Laser (ein s.g. Gaslaser) zum Einsatz, aber zunehmend finden auch die deutlich effizienteren und gut fokussierbaren Faserlaser ihre Anwendung. Durch den Einsatz von Faserlasern können gegenüber dem CO2-Laser auch weitere Materialien wie Kupfer und Messing mit solchen Maschinen geschnitten werden. Darüber hinaus erlaubt ein Faserlaser gerade bei Aluminium deutlich höhere Materialstärken und filigranere Konturen. Je nach Kontur, Werkstoff und Materialstärke ergänzen sich so der CO2- und der Faserlaser. Jede Technologie kann in unterschiedlichen Bereichen seine Stärke ausspielen.